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Kompaktes Einstiegsmodell zum preisgünstigen Fräsen im Schrittmotor-Bereich. Fräsmaschine für Schulen und Ausbildung Serie ICP CNC-Fräsmaschine | Ihr Einstieg zum preisgünstigen Fräsen! - bewährte und solide Technik seit über 20 Jahren - über 2000 verkaufte Systeme - Betrieb ohne PC-Anbindung möglich - geeignet für Schule und Ausbildung Serie ICP - (mit Schrittmotorantrieb) Allgemein: CNC-Maschinen der Serie ICP sind Weiter­entwicklungen der bewährten Serie CPM. Durch Einführung einer Schiebetür können die Maschinen nun im Sitzen bedient werden, was unter anderem zu kürzeren Zykluszeiten bei der Haubenöffnung führt. Das Chassis ist komplett verschraubt, statt wie bei den Vorgängern verschweißt. Dadurch ergibt sich eine höhere Präzision beim Aufbau der Maschine, sowie eine ver­besserte Servicefreundlichkeit. Weiterhin konnte das Resonanz- und Schwingungsverhalten optimiert und damit eine geringere Geräuschent­wicklung erreicht werden. Durch Einführung einer Schiebetür können die Maschinen nun im Sitzen bedient werden, was unter anderem zu kürzeren Zykluszeiten bei der Haubenöffnung führt. X = 300 / 400mm Y = 200 / 300 mm Z = 90 / 140 mm Durchlass = 115 mm Preise: Auf Anfrage Verfahrbereiche X/Y/Z [mm] ICP 3020: 300 x 200 x 90 Verfahrbereiche X/Y/Z [mm] ICP 4020: 400 x 300 x 140 Herstellungsland: Deutschland Artikel-Nr. ICP 2030: 280210 7406 Artikel-Nr. ICP 4030: 280220 7405 Gewicht: 190 Kg

Der Profi für die Walzenbearbeitung! Die RM 800S wurde speziell für die Fertigung von Schneid- und Prägewalzen mit einem Durchmesser von 40 bis 320 mm entwickelt. RM 800S Der Profi für die Walzenbearbeitung! Die RM 800S wurde speziell für die Fertigung von Schneid- und Prägewalzen mit einem Durchmesser von 40 bis 320 mm entwickelt. Sie zeichnet sich durch eine hohe Flexibilität bei der Auswahl der Werkstücke aus. Der in X-Richtung stufenlos verstellbare Reitstock - Gegenlager - läßt das Einspannen von Walzen von bis zu 820 mm zwischen den Spitzen zu und ermöglicht dadurch eine Bearbeitung auf dem Ballen von bis zu 720 mm. Der Aufbau wurde so konstruiert, dass die Walzen mit einem Kran in die Maschine geladen werden können Der Profi... Ein Portalaufbau aus Granit, hochpräzise Führungsachsen sowie zahlreiche weitere Ausstattungsmerkmale sorgen dafür, dass keine Kontur „aus der Form“ gerät. Die Maschine ist mit dem 3-D-Ausgabeprogramm LDRIVER von LANG ausgestattet, das eine komfortable Programmierung der Fräsbahnen ermöglicht. Mit Verfahrgeschwindigkeiten (Vorschub und Eilgang) in X-, Z-Achse von 30m/min, einer (Rund) A-Achse von max. 30 U/min und einer Beschleunigung in X- und Z-Achse von max. 10 m/s² ist überdies eine hochwirtschafliche Bearbeitung gewährleistet. Optionen • Kamerasystem • Ölnebelabsaugung • Kühlmittelversorgung mit Ölumlauf und Filtersystem • Ölwanne für die Naßbearbeitung Verfahrweg X-Achse: 720 mm Walzendurchmesser: 40 - 320 mm Verfahrweg Z-Achse: 250 mm Ballenlänge: 720 mm Steuerungstyp: andronic2060 Spindelleistung: 10 kW Spindeldrehzahl: 60.000 1/min

Die Franz Lorenz GmbH ist Ihr Experte für feinmechanische Präzisionsteile. Wir fertigen individuelle Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Unsere CNC-Feinmechanik steht für höchste Präzision und Langlebigkeit, ideal für alle, die höchste Ansprüche an Qualität und Genauigkeit stellen. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik beraten zu dürfen. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Präzision für große Werkstücke Fahrständerfräsmaschinen stehen für Flexibilität, Produktivität und höchste Präzision. Alle Maschinen zeichnen sich durch optimale Steifigkeit und Dynamik aus und bieten ein Höchstmaß an Produktivität. Das Maschinendesign garantiert ein optimales Zusammenspiel zwischen Bediener und Maschine. Einsatzgebiete sind: Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau und Lohnbetriebe zur Bearbeitung von Großteilen mit hohen Stückgewichten. - Großteilbearbeitung im Pendelbetrieb - Maschine für große Werkstücke mit Präzision Längsverfahrweg (X): 3.000 mm - unbegrenzt Vertikalverfahrweg (Y): 1.800 - 8.000 mm Querverfahrweg (Z): 1.300 - 1.900 mm Pinolenverfahrweg (W): 700 - 1.000 mm

Profi-Gerät HITACHI Powertools Nuttiefe bis 65 mm Nutbreite 8-40 mm Diamantverbrauch: Berechnung nach Verschleiß. Nuttiefe: bis 65 mm Nutbreite: 8-40 mm

Kantenrundungen sind eine wichtige Dienstleistung, die dazu beiträgt, die Ästhetik und Funktionalität von Produkten zu verbessern. Unsere CNC-Technologie ermöglicht es uns, Kanten mit höchster Präzision und Effizienz zu runden. Diese Dienstleistung ist ideal für Kunden, die ihre Produkte veredeln möchten, sei es im Möbelbau, in der Innenarchitektur oder in anderen Bereichen. Unsere Expertise in der Bearbeitung von Kantenrundungen garantiert, dass jedes Projekt mit größter Sorgfalt und Präzision ausgeführt wird.

Die DATRON C5 mit automatisierter Bestückung ist die ideale Lösung für die 5-Achs-Fräsbearbeitung im mannarmen Betrieb. Sie ermöglicht einen optimierten Materialfluss der Werkstücke auf weniger als 2 m² Stellfläche. Die Automatisierungszelle ist schwenkbar und bietet eine gemischte Bestückung mit bis zu 56 Werkstück-Plätzen. Verfahrweg X-Achse: 153 mm Verfahrweg Y-Achse: 100 mm Verfahrweg Z-Achse: 100 mm Gewicht: 900 kg Umgebungstemperatur: 15 - 30 °C Spindeldrehzahl: 48.000 1/min Druckluftanschluss: 7 - 10 bar

Wir bieten hochpräzise CNC-Dreharbeiten im Lohn an, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Mit einem engagierten Team und umfassender Erfahrung garantieren wir Ihnen höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität. Egal ob Prototypen, Klein- oder Großserien – wir liefern termingerecht und in erstklassiger Qualität. Wir verarbeiten Exotische Werkstoffe wie Titan, Tantal, Vacoflux, Invar- u. CrNi-Legierungen, Säurebeständige Stähle VA, Baustahl, Buntmetalle und Alulegierungen, Kunststoffe Die BOEHRINGER Universal-Drehmaschine DUS 630 bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 435mm und Länge 2250mm. Diese Maschine ist ideal für vielseitige Drehbearbeitungen und gewährleistet höchste Präzision.

Spanabhebendes Bearbeiten von Metallen führen wir auf Fräsmaschinen oder Bearbeitungszentren durch. Beim CNC-Fräsen können wir bis zu 5-Achsen programmieren; die Vorschübe der Achsen werden dabei einzeln oder gleichzeitig geregelt. Die CNC-Technik ermöglicht es uns komplizierte 3D- Konturen zu erzeugen, da beim 5-Achsen-Fräsen der Fräser in jedem Winkel an das Werkstück positioniert werden kann.

Wir übernehmen Ihre Zerspanungsaufträge – von Mustern über Mittel- bis hin zu Großserien. Die Experten in Sachen Zerspanungstechnik Die Firma Stork Automatendreherei, Zerspantechnik ist Ihr kompetenter Partner in Sachen CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Lohnfertigung. Wir übernehmen Ihre Zerspanungsaufträge – von Mustern über Mittel- bis hin zu Großserien. Ein moderner Maschinenpark und unser hochmotiviertes Team ermöglicht schnellste Lieferung, absolute Termintreue und Express-Fertigung im Notfall – auch von großen Losgrößen. Die hohe Qualität unserer Werkstücke wird dabei durch hundertprozentige Inhouse-Qualitätssicherung erzielt. Zerspanungstechnik - Bereich CNC-Fräsen Unsere 3-Achsen-Fräsmaschinen ermöglichen die Realisierung von Werkstücken für verschiedene Anwendungsbereiche. Wir verarbeiten dabei so gut wie alle zerspanbaren Werkstoffe! Unser Leistungsspektrum im Bereich CNC-Fräsen steht Ihnen für die Fertigung kleinerer Frästeile in Loßgrößen ab 2.000 Stück zur Verfügung. Von einfachen Aufgaben wie dem Fertigen von Bohrungen bis hin zur mehrseitigen Bearbeitung in verschiedenen Aufspannungen sind wir Ihr Partner in der Zerspanung.

Das Motto „Spitzenqualität zu attraktiven Preisen“ gilt bei uns ebenso im Fertigungsbereich Drehen & Fräsen. Drehbearbeitung: Wir fertigen ihre Drehteile auf hochmodernen Maschinen mit einem Drehdurchmesser von max. 320 mm und einer max. Länge von 650 mm Maximales Teilegewicht: 25 kg Erreichbare Genauigkeit: +-0,02mm Fräsbearbeitung: CNC-Fräsbearbeitung: Hier bearbeiten wir ihre Werkstücke bis zu einer Größe von 1600 x 600 x 500 mm. Max.Beladung 600 kg. 4-Achsen-Bearbeitung mit Hochdruckinnenkühlung 20 bar. Wir verarbeiten alle gängigen metallischen Werkstoffe sowie Kunststoffe, z.B. PP.

Unsere Kompetenz liegt sowohl bei der Entwicklung von Spindel-Systemen nach Kundenanforderung als auch bei unserem Standardprogramm in den unterschiedlichsten Bereichen. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen komplette Komponenten, schnell und inhöchster Qualität, passend für Ihre Anwendung. Unsere Komponenten sind weltweit zuverlässig im Einsatz. CHRIST hat Konstruktion, Produktion und Qualitätssicherung an einem Standort konzentriert. Alle Spindel-Systeme werden komplett in Langgöns Made in Germany hergestellt. Durch den direkten Kontakt zu unseren Kunden kennen wir die Anforderungen und bauen die Komponenten, die Sie benötigen.

• Längs- und Quernuten • Stellbretter (Führungseinrichtung) • Füllungen im Fachwerk oder eingeschobenen Decken • Schrägnuten bis 45° • Zapfen • Materialeinsatz z. B.: Vollholz, Plattenwerkstoffe

CNC - FERTIGUNG bei MOUSSON GmbH bietet Ihnen hochpräzise Fertigungslösungen, die auf modernster Technologie basieren. Unsere CNC-Dienstleistungen umfassen das Drehen, Fräsen und Bearbeiten von Teilen mit höchster Genauigkeit, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Unsere CNC-Fertigung ist ideal für Branchen, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie die Maschinenbauindustrie. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und qualifizierter Fachkräfte garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine schnelle Abwicklung Ihrer Aufträge. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die Fräswerkzeuge von WEXO sind für ihre hohe Präzision und Langlebigkeit bekannt. Diese Werkzeuge sind ideal für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien, die eine präzise und effiziente Fräsbearbeitung erfordern. Mit einer Vielzahl von Schneidstoffen und Beschichtungen bieten die Fräswerkzeuge von WEXO eine hervorragende Leistung und Verschleißfestigkeit. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind für den Einsatz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet und bieten eine hohe Produktivität und Effizienz. Die Fräswerkzeuge von WEXO sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.

Unsere Dreh- und Frästeile sind das Herzstück unserer Fertigungstechnik. Mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit fertigen wir diese Teile, um den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere modernen Maschinen ermöglichen es uns, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien effizient und kostengünstig zu produzieren. Durch den Einsatz von CNC-Technologie garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und kurze Lieferzeiten. Unsere Expertise in der Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Maschinenbauindustrie sowie in der Land- und Forstwirtschaft. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für exzellente Fertigung.

Ein weiterer Fertigungsschwerpunkt ist die Frästechnik. Auch dieser Bereich, mit derzeit fünf Maschinen, wird bei uns kontinuierlich erweitert. Mit drei Fünf-Achs- und einem Vier-Achs-Bearbeitungszentrum komplettieren wir unser Zerspanungsangebot.

für Packungsgrößen von 0,1 bis 20 kg inklusive Auszeichnungsmöglichkeit über diverse Drucksysteme geeignet für: Agrarprodukte Schnittsalat Backwaren Fleisch- und Käseprodukte Tiefkühlprodukte techn. Artikel

Verkettung der Anlage zum Beispiel mit vorher angeordneten Ventil-Einsetzautomaten sowie nachfolgenden Radauswuchtmaschinen. Alle Schritte der Rädermontage in einer Maschine vereinigt: • Sehr wartungsfreundlicher Aufbau: Felgen- und Reifen werden auf gleicher Höhe eingefördert • Erkennen und Seifen von Reifen und Felgen • Falschbaukontrolle (Plausibilität) • Überlagern • Schonendes Aufziehen besonders bei Niederquerschnittreifen und Runflat-Reifen (RF, DSST) • Drehmomentmessung • Spezialwerkzeug • Punkt zu Punkt-Matchen als Option • Werkzeugsatz für Runflat- und DSST-Reifen als Option ANWENDUNGSBEREICH Automatisches Montieren und Befüllen von schlauchlosen Reifen in Normal-, Niederquerschnitt- und Super-Niederquerschnitt-Bauweise auf Stahl- und/oder Aluminiumfelgen unterschiedlicher Dimensionen in Losgrößen oder Mixbetrieb. Alternativ sind weitere Montage- und Füllanlagen für Schlauchreifen oder für den Mixbetrieb schlauchlos/mit Schlauch lieferbar. AUFBAU Mehrstationen-Maschine in modularem Aufbau mit vollautomatischem Funktionsablauf. Die Stationen, je nach Ausführung in der Regel mit Seif-, Übergabe-, Montagestation, sind hintereinander auf einer Ebene angeordnet. Ein integrierter Hubschrittförderer transportiert alle Einheiten vollautomatisch und geradlinig von Station zu Station (Längstransfer). Optimale Verkettung der Anlage in automatische Fertigungsstraßen. ARBEITSWEISE • Automatische Zuführung der vereinzelten Reifen in die Seifstation, verbunden mit einer Wulst-Durchmesser-Erkennung. • Zulauf der vereinzelten Felgen auf Gurtförderer. Positionieren und Abtasten von Durchmesser und Breite zur Steuerung des Aufziehkopfes und zum Vergleich mit dem Reifen. (Plausibilitätskontrolle) Nach dem Seifen beider Felgenhörner Übernahme der Felgen durch Hubschrittförderer in die Überlagerungsstation. • Reifenzuführung aus Seifstation. Geführte Überlagerung der geseiften Reifen montagegerecht auf die Felgen. • Schneller, harmonischer Weitertransport der Felgen mit den überlagerten Reifen in die Aufziehstation. • Zentrieren und Spannen der Felge, optimales Positionieren zum schonenden Aufziehen des Reifens mit zwei unabhängigen Andrück- und Niederhalteelementen, gesteuert durch hydraulische Achsen. • Automatisches Einstellen des Montagekopfes entsprechend den vorher abgetasteten Werten. Aufziehen des Reifens durch 360°-Drehung des Montagekopfes mit gleichzeitigem Nachführen der Andrückelemente zur schonenden Montage von Niederquerschnittreifen. Getrenntes oder gleichzeitiges Aufziehen der beiden Reifenwülste möglich. • Weitertransport zu den optionalen Match- und Füllstationen

Langsamlaufende Schneidmühlen mit einer Schnittbreite von 150-250mm, umfangreiches Zubehör nach dem Baukastenprinzip ermöglicht eine Vielzahl an Einsatzmöglichkeiten

Für die Bearbeitung steht uns u.g. Horizontalbohrwerk zur Verfügung, das manuell bedient wird. Die Ausstattung unserer Maschine mit moderner Digitalanzeige gewährleistet höchste Genauigkeit in der Fertigung. Gut geeignet für die Bearbeitung ist u.a. die Fertigung von Einzelstücken. Auch Reparaturarbeiten an Werkstücken können an dieser Maschine vorgenommen werden. Jahrelange Erfahrung in der Bohrwerkstechnik macht Heidler Hydraulikbau zu Ihrem idealen und kompetenten Partner. Bohrwerk, Toss W 75 Verfahrweg: x = 1.200 mm y = 900 mm Tischgröße: 1.200 x 1.000 mm Spindeldurchmesser: 75 mm Werktischbelastung: 1.000 Kg

Die kontrastive Farbgebung ist charakteristisch für die Produktfamilie der Laborgeräte von Dentsply Sirona. Sie verleiht dem quarderförmigen Grundkörper in Verbindung mit der fließenden Linienführung Eleganz und Wertigkeit. Die beleuchtete Schleifkammer steht im Mittelpunkt des Gestaltungskonzepts.

Neben der Herstellung von kompletten Neuwerkzeugen bietet sich unsere maschinelle Infrastruktur auch hervorragend zur Lohn-Bearbeitung und Fertigung einzelner Komponenten an. Sprechen sie uns an! Die Bandbreite der Bearbeitung bietet hierbei praktisch alle Bereiche einer modernen Fertigungsstruktur: CNC Schruppbearbeitung CNC Bohrwerksbearbeitung CNC Tieflochbearbeitung CNC 3+2 Achs Fräsbearbeitung CNC 5-Achs Fräsbearbeitung CNC Erodierbearbeitung 3D Laser Vermessung

Der CNC-Router der Serie 7000 bietet mit Spindeln bis zu 14,7 kW (20 PS) eine Menge Leistung, um Ihre Schnittanforderungen zu verwirklichen. Mit einem Arbeitsbereich, der von 1524 mm x 1524 mm bis zu 3048 mm x 15240 mm reicht, haben Sie die Möglichkeit, Anforderungen jeder Größe zu bearbeiten. Die 7000er Serie bietet eine unserer schnellsten Schnittgeschwindigkeiten mit bis zu 56 m/min, so dass Sie Ihre Arbeit mit maximaler Effizienz ausführen können. Mit dem schnellsten Vorschub von 3.000 IPM (die Geschwindigkeit, mit der sich die Gantry und die Spindel zwischen den Schnitten bewegen), werden Sie keine Zeit damit verbringen, auf Ihre CNC-Maschine zu warten. Schnelle und effiziente Arbeiten sind fast garantiert. Mit einer Genauigkeit von nur einem tausendstel cm, erhalten Sie eine überragende Schneidkonsistenz. Ein schwerer Stahlrahmen bedeutet, dass Sie sich nie um Haltbarkeit kümmern müssen. Und 12 MB Speicher bedeutet, dass Sie nie über Programmgrößen oder Dateiübertragungen nachdenken müssen. Der CNC-Router der Serie 7000 bietet ein breites Spektrum an Optionen, so dass Sie ihn an Ihre genauen Bedürfnisse angepasst werde können. Der CNC-Router der Serie 7000 ist die perfekte Lösung für Nichteisenmetallschneiden. Einzelunternehmer und große Unternehmen profitieren gleichermaßen von der 7000er Serie bei der Holzbearbeitung, Schildherstellung und bei der Kunststoffbearbeitung.

Robuste Präzision für die moderne Fertigungswelt Universal Fräs- und Bohrmaschinen für Industrie, Handwerk, Universitäten und Ausbildung. FPS Werkzeugmaschinen GmbH ist ein Maschinenhersteller und spezialisiert auf Neumaschinenbau, Generalüberholung, Service und Wartung von DECKEL- und DMG-Maschinen. Universal Fräs- und Bohrmaschinen von FPS Neue Universal-Fräs- und Bohrmaschinen von FPS

Mit dieser Maschine werden Längs- und Quernuten in Kanthölzer gefräst. Die Längsnuten (Bandstahlnuten) werden auf der Oberseite, die Quernuten auf der Unterseite gefräst. Die Nutpositionen und -abmessungen können frei programmiert werden. Es sind Werkzeugspeicher für bis zu 64 verschiedene Werkzeuge verfügbar, so können z.B. Fräser für abgerundete Nuten eingesetzt werden.

Losgrößen 1–400 Stück mit Oberflächenbehandlung, mit unserem Team aus hochmotivierten Ingenieuren und Technikern sind wir dabei in der Lage, optimale kundenspezifische Lösungen zu erarbeiten.

Zukunftsorientiert – Immer in Bewegung

Die hochproduktive THM Serie eignet sich zum Bearbeiten von Werkstücken in hoher Qualität. Die Maschinen der THM-Serie kann alle 4 Flächen vollautomatisch bearbeiten, ohne Umspannung des Materials. Die Maschinen überzeugen mit einer hohen Parallelität und Winkelgenauigkeit. Parallelität wird durch die gleichzeitige Bearbeitung an zwei Seiten mit gleicher Spantiefe erreicht. Die Werkstücke werden über hydraulisch betätigte Spanner fixiert, dabei kann die Spannkraft in verschiedenen Stufen eingestellt werden. Die Werkstückspanner lassen sich einfach wechseln, dies sorgt für kurze Rüstzeiten. Die Vorteile dieser Serie im Überblick: - niedrige Fehlerquote durch automatisches Einmessen - geringere Toleranzen sind möglich, durch automatisches Drehen - Kurze Rüstzeiten und einfache Rüstvorgänge

HURCO VMX 42 Mit 40-fach Wechsler 4 Achse voll integriert, dxf-Funktion, Innenkühlung, SK40 Verfahrwege: X1065, Y610, Z610 MAZAK AJV-35/60 Mit 30-fach Wechsler Innenkühlung, SK50 Verfahrwege: X1400, Y800, Z500 MAZAK Smart 530C Mit 30-fach Wechsler Innenkühlung, SK40 Programmierbarer 3D Messtaster Verfahrwege: X1050, Y530, Z510 MAZAK Smooth Variaxis J-500 5-Achs-Bearbeitung Mit 30-fach Wechsler Innenkühlung, SK40 Programmierbarer 3D Messtaster Verfahrwege: X350, Y550, Z610, A -120° - +30°, C +- 360° HURCO VMX 50 Mit 40-fach Wechsler 4 Achse voll integriert, dxf-Funktion, Innenkühlung, SK40 Verfahrwege: X1270, Y660, Z600